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窯頭密封結構的現場(chǎng)優(yōu)化改造及安裝

2024-08-02

趙成明

(中材裝備集團有限公司)

都江堰拉法基水泥有限公司一線(xiàn)Φ4.8m回轉窯窯頭罩產(chǎn)生向窯尾方向的軸向移動(dòng)。

1 存在的問(wèn)題

回轉窯是由德國洪堡公司供貨(見(jiàn)圖1),密封形式是彈簧壓桿式端面密封,由于密封端面受到窯頭罩持續的推力作用,密封結構逐漸損壞,彈簧壓桿已經(jīng)處于半脫落狀態(tài),密封即將失效。

圖1 原密封變形情況

2 原因分析及解決方案

初步分析,懷疑窯頭罩的移動(dòng)與2008年的地震有關(guān),地震導致設備基礎產(chǎn)生傾斜,進(jìn)而使窯頭罩發(fā)生緩慢移動(dòng)。

鑒于對窯頭罩的移動(dòng)原因還未確定,為保障生產(chǎn)的進(jìn)行,先行更換窯頭密封。因周向密封不會(huì )因窯頭罩的移動(dòng)而損壞,因此選擇了傳統周向密封結構——碟片式密封。 

碟片密封采用鋼絲繩拉緊,密封靜環(huán)與窯頭罩焊接,密封動(dòng)環(huán)與風(fēng)冷套通過(guò)螺栓連接。同時(shí),原設計中的風(fēng)冷套結構不適用于新的方案,也一并更換。

3 方案的實(shí)施

原設計的窯頭密封設計方案見(jiàn)圖2,擋塊1、2、3、5、6焊接在筒體上,擋塊4焊在風(fēng)冷套上,風(fēng)冷套扣在窯頭護板上,擋塊4與擋塊2抵住,并通過(guò)擋塊1上的螺栓向左拉緊風(fēng)冷套。擋塊1、2、3用于承擔風(fēng)冷套的預緊力,擋塊5、6的作用則是約束風(fēng)冷套的周向轉動(dòng)。

圖2 窯頭密封設計方案

現場(chǎng)安裝時(shí),由于工期比較緊,并沒(méi)有預留出窯頭護板的拆卸時(shí)間,窯頭罩也僅是做了復位,不能過(guò)度移動(dòng),導致?lián)鯄K2、3的焊接空間較小,很難保證焊接精度。但如果焊接誤差過(guò)大,擋塊2、3很難起到原設計中的作用,風(fēng)冷套的預緊就會(huì )出現問(wèn)題。因此,我們對原方案擋塊部分進(jìn)行了改進(jìn),見(jiàn)圖3。

圖3 窯頭風(fēng)冷套擋塊改進(jìn)結構

1)擋塊2焊接在風(fēng)冷套的擋塊4上。

2)改變靠近窯頭護板的擋塊5的尺寸和形狀,擋塊5抵近擋塊2,使其既起到限制風(fēng)冷套周向轉動(dòng)的作用,又能承擔風(fēng)冷套的軸向預緊力。同時(shí),在套上風(fēng)冷套之后再焊接擋塊,既減小了焊接的難度,又保證了焊接的精度。

4 現場(chǎng)使用情況

改造后的窯頭密封密封性好,同時(shí),周向密封結構也不會(huì )因為窯頭罩的移動(dòng)而損壞,在暫時(shí)無(wú)法確定窯頭罩移動(dòng)原因的情況下,解決了窯的密封問(wèn)題,保證了生產(chǎn)進(jìn)度。

來(lái)源:《水泥》雜志

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