為了保證方坯連鑄機出坯輥道良好的運行狀態(tài)，延長(cháng)其使用壽命，高效的潤滑是不可或缺的一環(huán)。

傳統的潤滑方式，在惡劣的工況下，設備難以建立起穩定的油膜，導致潤滑效果不佳，增加磨損，縮短設備的使用壽命；需要尋找更有效的潤滑方式來(lái)改善這些問(wèn)題。

油氣潤滑幾乎不受油的粘度的限制，不僅是稀油、半流動(dòng)干油甚至是添加了高比例固體顆粒的潤滑劑都能順利供送；其形成的氣液兩相膜隨著(zhù)兩相流中空氣小氣泡相對體積含量的增加，潤滑膜厚度也相應的增加，潤滑膜形成率更高，與單相液體膜相比，承載能力大大提高。

油氣潤滑技術(shù)在方坯連鑄機出坯輥道上的應用相比傳統潤滑技術(shù)，展現出了多方面的優(yōu)勢。它能夠顯著(zhù)提高設備的運行穩定性和可靠性，有效防止因過(guò)熱而導致的潤滑失效，同時(shí)也能將摩擦副內產(chǎn)生的“磨損垃圾”排出，從而明顯延長(cháng)設備的使用壽命，帶來(lái)可觀(guān)的經(jīng)濟收益。

實(shí)踐證明，油氣潤滑技術(shù)在高速線(xiàn)材軋機滾動(dòng)導衛軸承的應用中，潤滑效能高，耗油量低，不污染環(huán)境，大大提高了設備的使用壽命，同時(shí)也降低了設備運行和維護費用。油氣潤滑系統在面對工作環(huán)境惡劣工況時(shí)，展現出了其獨特的優(yōu)勢和適用性。

（來(lái)源：煙臺華順）