鄭鵬

（山東崇正特種水泥有限公司）

1　存在的問(wèn)題

在水泥企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)中，現有傳送帶在運送過(guò)程中，有時(shí)因為物料黏度大或濕度大，在傳送到回轉位置后皮帶上容易黏上少部分物料，經(jīng)過(guò)托輪時(shí)會(huì )摩擦皮帶，導致物料堆積，污染環(huán)境且清理強度大，不利于皮帶與托輪產(chǎn)生摩擦，容易傷害滾筒。

2　改造方案

為了解決上述問(wèn)題，設計了一種水泥廠(chǎng)傳送帶底部清潔系統，能夠對傳送帶底部進(jìn)行全面的清理。該系統包括清掃裝置、集塵裝置以及沖洗裝置（分別見(jiàn)圖1~圖3）。

清掃裝置包括清掃支架，清掃支架上設置安裝板，安裝板的中部開(kāi)有安裝槽，安裝槽上裝有插裝板，插裝板上設置尼龍刷，安裝板的兩側設置掛桿，清掃支架上設置限位槽和固定桿，掛桿插裝在限位槽內，掛桿與固定桿通過(guò)彈性連接件固定相接。

集塵裝置包括下料斗，其下料口連接著(zhù)下料管，下料管外接收塵器，下料斗的下端設置支架，下料斗邊緣的上端設置吸塵毛刷。

沖洗裝置包括噴灑架，噴灑架的上端設置噴頭，噴灑架的下部設置集水箱，集水箱通過(guò)連接管外接濾水箱，濾水箱的上端設置過(guò)濾器，濾水箱外接出水管與噴頭相連通，出水管上設置水泵。

圖1　清掃裝置結構示意

圖2　集塵裝置俯視示意

圖3　沖洗裝置結構示意

3　使用過(guò)程

使用時(shí)，首先通過(guò)清掃裝置的尼龍刷清掃皮帶底部的大顆粒物料，物料落入到收集斗內，并最終由出料口排出、收集，清掃過(guò)程中，在彈性連接件的作用下，可以調整尼龍刷與傳送帶之間的接觸力度，便于清掃，尼龍毛刷采用粗毛耐磨型材質(zhì)，為損耗件，為保證清掃效果需要根據磨損情況及時(shí)更換。當物料較濕時(shí)，為避免在毛刷附近聚集成塊，應注意及時(shí)清理。另外加了限位槽，控制了尼龍刷活動(dòng)的空間，經(jīng)過(guò)清掃裝置清除大顆粒物料之后，集塵裝置對微細物料進(jìn)行收集，吸塵毛刷與傳送帶緊密接觸，將微細物料清掃下，并通過(guò)吸塵器收集，最后通過(guò)沖洗裝置對傳送帶進(jìn)行沖洗，進(jìn)一步除凈，清洗后的水流入集水箱內，并經(jīng)濾水箱過(guò)濾后，由水泵打入出水管內，進(jìn)行循環(huán)使用。定期檢查水箱沉淀物厚度，必要時(shí)對水箱進(jìn)行清理，更換干凈用水，污泥水經(jīng)處理后可用來(lái)綠化，沉淀積料經(jīng)曬干后可再利用。

4　效益分析

與現有設備相比，本方案可清除97%以上的傳送帶黏附物，能夠對傳送帶底部進(jìn)行全面的清理，避免了傳送帶在回轉運行中在底部托輪旁產(chǎn)生堆積料，有利于提高底部托輪的使用壽命，降低崗位工清理衛生勞動(dòng)強度。

來(lái)源：《水泥》

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