目的：為了更好維護各項CNC加工中心設備，針對各機型不同特點(diǎn)，制定相適應的點(diǎn)檢保養規范，確切落實(shí)日常保養，確保設備的精度、穩定性及延長(cháng)設備使用壽命，確保安全生產(chǎn)，避免工安事故的發(fā)生，以達到安全高效之目的，特制訂此文件。

范圍：所使用CNC加工中心設備日常點(diǎn)檢保養作業(yè)均屬之規范。

定義：日常保養，指CNC機床操作人員每班都必須進(jìn)行的保養，主要為班前、班后檢查，使設備保持清潔并檢查機床零部件的狀況、潤滑狀況及螺絲是否松動(dòng)等。

CNC日常保養

1、操作面板之指示燈工作正常，無(wú)異常報警。

2、確認空氣壓力計在（0.4-0.6MPa）范圍內，空壓系統無(wú)漏氣。

3、確認馬達電機及運動(dòng)部件無(wú)異響。

4、用干布擦拭操作面板，保持面板干凈。

5、清理切削液濾網(wǎng)保持干凈，確認切削液管路無(wú)漏水現象。

6、檢查切削液液位是否正常，不正常則調整。

7、每班下班時(shí)，將機內的碎屑等雜物沖洗干凈，保持機床內部清潔。

8、確認主軸散熱風(fēng)扇工作正常。

9、檢查安全門(mén)功能，機臺運行中打開(kāi)防護門(mén)機臺停止運行為正常。

10、檢查氣壓壓力檢測功能，關(guān)閉氣源出現氣壓過(guò)低報警為正常。

11、檢查急停功能，機臺運行中按下急停按鈕機臺立即停止運行為正常。

12、檢查機床的附屬設備是否完好，并清潔。

CNC周保養

1、用干布擦拭機器表面，保持外觀(guān)整潔。

2、清理切削液水箱及管路異物，保持管路暢通。

3、清潔主軸端面、主軸錐孔及刀庫，用布擦拭干凈。

4、排除三點(diǎn)組合之集水器內水分。

CNC月保養

1、XYZ三軸及換刀機構添加潤滑脂。

2、清理電柜箱散熱風(fēng)扇濾網(wǎng)。

3、查看電控箱內有否進(jìn)水或進(jìn)油，有則清潔。

4、使用手動(dòng)功能，使XYZ三軸行走全程，檢查有無(wú)異響。

5、清潔主軸散熱風(fēng)扇。

6、檢查地腳螺絲是否穩固，對松脫不穩之設備需調整水平。

7、清潔油污回收裝置外觀(guān)，濾芯，檢查其是否工作正常，電機無(wú)振動(dòng)噪音，回油管暢通。

設備定期保養

月度：檢查三軸電機及運動(dòng)部件有無(wú)異響；檢查機床參數有無(wú)異常；檢查氣壓是否在(0.4-0.6MPa)范圍內有無(wú)漏氣；檢查護罩及外露管線(xiàn)是否破損；檢查潤滑油系統是否正常工作、有無(wú)漏油；檢查安全裝置是否損壞(門(mén)鎖、急停開(kāi)關(guān)等)。

季度：清理保養XY軸鈑金內碎屑；清理切削液水箱及管路異物，保持管路暢通；清潔保養主軸散熱風(fēng)扇；查看電控箱內有否進(jìn)水或進(jìn)油，有則清潔；檢查電控箱排風(fēng)扇是否正常工作；清潔油污回收裝置外觀(guān)，濾芯，檢查其是否工作正常。

半年度：檢查變壓器內是否進(jìn)水或進(jìn)油，排風(fēng)扇是否正常工作；檢查緊固地腳螺釘是否穩固；清潔主軸端面及錐孔，用布擦拭干凈；清潔刀庫，檢查刀夾有無(wú)損壞；檢查各驅動(dòng)器風(fēng)扇是否正常運轉；水泵及油污回收機電機有無(wú)振動(dòng)噪音。

年度：檢查刀庫彈簧及各螺絲軸承有無(wú)磨損；檢查機床備用電池是否有電；備份機床認證文件及參數；檢測主軸拉力是否在正常范圍內；檢查主電源接線(xiàn)端子及電控箱內各接線(xiàn)端是否松動(dòng)；檢修機床幾何精度在正常范圍內；按照「CNC加工中心精度檢查表」進(jìn)行設備年度精度檢修。

僅供參考。

來(lái)源：數控筆記

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