電機作為電機或機械動(dòng)力源，其主要作用是將機械能轉化為電能。由于歷史悠久，使得電機成為工業(yè)生產(chǎn)中不可缺少的重要設備。面對這類(lèi)設備，它的軸承位的磨損也十分常見(jiàn)，主要有幾下幾種：

1、軸承的潤滑脂過(guò)多，其熔化流出，甩到繞組上，腐蝕控制繞組。

2、軸承安裝方式不當或安裝帶輪不正確，外力使軸承內外圈裝歪，致使軸承轉動(dòng)不靈活，軸承出現發(fā)熱損壞。

3、軸承滾子滾珠、內外圈滾珠支架磨損、金片剝落，導致電機異響、電機鏜孔、燒損。

4、電機進(jìn)行軸向發(fā)展沒(méi)有竄量，軸承外蓋與軸承外套結構之間間大小。電機運轉時(shí)，轉子系統受熱膨脹時(shí)伸長(cháng)，致使軸承發(fā)熱。

5、電機端蓋不好，停止不關(guān)閉，或軸承蓋不平，使滾珠出軌旋轉加熱。

6、防護能力不好，軸承內進(jìn)水或粉塵，使軸承工作得不到良好潤滑而損壞。

如今，維修技術(shù)從離線(xiàn)進(jìn)行修復發(fā)展到可以在線(xiàn)維修，采用怎樣的技術(shù)更合適，一直是我們一個(gè)長(cháng)期困擾已久的問(wèn)題，而目前的幾類(lèi)修復中，常見(jiàn)以下幾種：

1、拆卸更換

更換新零件是最常見(jiàn)的維修方式，庫存常見(jiàn)的耗材也是企業(yè)設備管理的一種手段。這種方法通常用于方便拆卸和維修的場(chǎng)合。

2、鑲嵌非標套

鑲嵌非標套修復技術(shù)措施也是作為一種常見(jiàn)應急管理手段。最大弱點(diǎn)是加工精度要求不高，與磨損部位的接觸面積有限，極易造成二次磨損，大大增加企業(yè)生產(chǎn)信息安全風(fēng)險隱患。

3、補焊修磨

補焊機加工修復是傳統文化工藝中最常見(jiàn)的一種教學(xué)方式，其特點(diǎn)就是進(jìn)行修復精度高。其缺點(diǎn)是對于軸類(lèi)的修復工作過(guò)程中更加容易造成應力集中或者造成軸的彎曲變形；補焊工藝無(wú)法有效避免熱應力的問(wèn)題，造成軸使用過(guò)程中不斷出現裂紋甚至斷裂的危險。

4、復合材料修復

現在也有利用高分子復合材料現場(chǎng)對磨損部位進(jìn)行修復，在保證修復精度和滿(mǎn)足安裝要求的基礎上，無(wú)需對設備進(jìn)行大量拆卸，修復周期短。

（來(lái)源：網(wǎng)絡(luò )）