作者：段孝忠

檢修止推軸承的主要技術(shù)要求如下：

1、止推間隙

止推軸承的止推間隙符合設計要求。

2、止推瓦塊

（1）止推瓦塊的巴氏合金層應無(wú)脫胎、磨損、裂紋、燒灼、碾壓、拉毛、沖蝕和電蝕等缺陷。瓦塊經(jīng)著(zhù)色或浸煤油檢查，巴氏合金與基體金屬結合良好。

（2）止推瓦塊表面不允許存在沿徑向的溝槽或劃痕，周向溝槽或劃痕的深度應不超過(guò)0.01mm。

（3）同組瓦塊工作痕跡應大致相等，如工作痕跡不均勻則說(shuō)明瓦塊承載不均，應查找原因。

（4）用紅丹檢查各單獨瓦塊的巴氏合金表面與止推盤(pán)表面的接觸情況，接觸面積應不低于80%，同組瓦埠厚度偏差應不超過(guò)0.01mm。

（5）瓦塊背部承力面光滑，無(wú)燒灼、膠合和壓痕等重載痕跡。

（6）各限位銷(xiāo)釘固定可靠，銷(xiāo)釘及銷(xiāo)孔均無(wú)磨損。組裝后瓦塊擺動(dòng)自由。

（7）對帶熱敏元件的止推瓦塊，應檢查熱敏元件在瓦塊內固定的牢固情況，測溫引線(xiàn)應不影響瓦塊靈活搖擺。熱敏元件與引線(xiàn)連同瓦塊由儀表檢查，絕緣和測量精度符合儀表規范。

3、基環(huán)和水準塊

（1）水準塊承力面光滑，無(wú)磨損、燒灼、壓痕等重載痕跡，在基環(huán)內擺動(dòng)靈活自如，不卡澀。止動(dòng)銷(xiāo)長(cháng)度適宜，固定牢固，與水準塊銷(xiāo)孔有足夠間隙，不頂均壓塊，不偏磨銷(xiāo)孔。

（2）水準塊間相互工作面接觸線(xiàn)無(wú)壓痕，表面光滑，組裝后水準塊擺動(dòng)自由。

（3）基環(huán)無(wú)瓢曲變形，兩半基環(huán)結合面平整不錯口，與水準塊接觸處無(wú)壓痕，基環(huán)背面與止推軸承殼體端面承壓均勻?；h(huán)上防轉鍵固定良好，外殼上對應鍵槽無(wú)磨損。

4、止推盤(pán)

（1）止推盤(pán)表面光潔平整，表面粗糙度Ra值小于0.8μm，不允許存在徑向溝痕，周向溝槽深度應不超過(guò)0.05mm。

（2）由鍵聯(lián)接的止推盤(pán)，鍵與鍵槽無(wú)擠壓痕跡，鍵槽經(jīng)探傷檢查無(wú)裂紋。止推盤(pán)與軸肩和背母端面接觸均勻，鍵在止推盤(pán)鍵槽內配合適當，側間隙、頂間隙及止推盤(pán)與軸之間的配合符合設計要求。組裝后的止推盤(pán)端面全跳動(dòng)小于0.015mm。

（3）采用液壓拆裝止推盤(pán)結構時(shí)，應檢查止推盤(pán)內孔與軸表面的接觸情況，檢查止推盤(pán)端面與軸肩的接觸情況，均不得小于80%。各表面無(wú)毛刺、劃痕、損傷，止推盤(pán)內孔與軸的配合尺寸不超差。

（4）止推盤(pán)厚度沿圓周偏差不超過(guò)0.01mm。

（5）止推軸承調隙墊片為一片，應光滑平整，沿整周厚度誤差小于0.01mm。

（6）甩油環(huán)內外徑配合適宜，不松動(dòng)。

（7）清洗軸承箱，各供油孔要與軸承座上油孔吻合、暢通。

來(lái)源：化工設備圈

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