在科學(xué)技術(shù)的不斷提高，工業(yè)的高速發(fā)展，對鼓風(fēng)機的要求也日趨向大流量、高壓力及節能化方向發(fā)展。離心式煤氣鼓風(fēng)機在生產(chǎn)過(guò)程中起著(zhù)非常重要的作用，但由于長(cháng)時(shí)間的作業(yè)，運行，以及工作環(huán)境和操作規范等方面的因素導致的一些故障，對于這些常見(jiàn)的故障做出檢測和維修，以及今后工作中應注意的保養和維護，進(jìn)而提高工作效率。 

一、離心式煤氣鼓風(fēng)機常見(jiàn)的故障及其造成的原因 

公司為了提高鼓風(fēng)機的使用壽命和安全進(jìn)行計劃性定修與維護，由于有計劃地安排檢修和保養維護，時(shí)間上給予保證，檢修質(zhì)量也得到了保證。通過(guò)每次檢測和在運行中及開(kāi)停機時(shí)出現頻率較高的故障和問(wèn)題一般有：軸承振動(dòng)，軸承升溫超標，風(fēng)機轉子等引起的問(wèn)題。 

（一）振動(dòng)：鼓風(fēng)機軸承振動(dòng)是運行中常見(jiàn)的故障，鼓風(fēng)機的振動(dòng)會(huì )引起軸承和葉片損壞、螺栓松動(dòng)、機殼和風(fēng)道損壞等故障，嚴重危及風(fēng)機的安全運行。鼓風(fēng)機軸承振動(dòng)超標的原因較多，如能針對不同的現象分析原因采取恰當的處理辦法，往往能起到事半功倍的效果。造成振動(dòng)的原因一般有：軸承間隙過(guò)大，氣封中發(fā)生碰撞等。 

（二）軸承升溫過(guò)高：在鼓風(fēng)機運轉時(shí)轉速一般較高，在安裝軸承的部位有一定的溫度限制，反之則表明軸承溫度過(guò)高。軸承溫度過(guò)高的原因有： 

1.在裝配時(shí)，軸向間隙過(guò)緊或軸承與軸承箱頂部裝配無(wú)間隙都是造成溫度升高的原因。 

2.在運行中，離心式鼓風(fēng)機的潤滑劑一般是用干油進(jìn)行潤滑，由于潤滑效果不好而導致軸承出現故障也很常見(jiàn)。比如有潤滑油較少，較多，油腔雜質(zhì)過(guò)多，潤滑油時(shí)間過(guò)長(cháng)等都會(huì )導致軸承升溫以致使軸承損壞。 

3.軸承箱冷卻效果不好，冷卻風(fēng)量較小，導致軸承溫度升高。 

（三）風(fēng)機轉子引起的問(wèn)題：轉子需防腐處理，由于風(fēng)機正常倒機需要停放較長(cháng)時(shí)間不運行，轉子葉輪非不銹鋼材質(zhì)的需涂一層薄油脂，如黃油等；以前的風(fēng)機轉子未涂防腐油脂，由于風(fēng)機前后閥門(mén)嚴密性較差。轉子葉輪銹蝕，動(dòng)平衡被破壞，風(fēng)機振動(dòng)大。 

二、排除措施 

通過(guò)對離心式煤氣鼓風(fēng)機的檢測和對常見(jiàn)故障進(jìn)行系統的分析，采用對癥下藥的方式研究出一些有效的排除措施： 

（一）振動(dòng)：造成軸承振動(dòng)的原因有軸承間隙過(guò)大，排除其故障的方法是應該調整軸承與軸承箱的間隙，調整軸承與軸承套的間隙，或者需要重新更換新的軸承；由于鼓風(fēng)機的振動(dòng)導致的葉片嚴重腐蝕，可能是因為長(cháng)時(shí)間的作業(yè)，而未得到及時(shí)的清潔，葉片上容易累積灰塵，當灰塵有一定的重量時(shí)，根據葉輪旋轉的離心力的作用將一些灰塵甩出葉輪。由于各葉片上的積灰不可能一致，累積的灰塵或可甩走的灰塊時(shí)間不一定同時(shí)，結果因為葉片的積灰不均勻導致葉輪質(zhì)量分布不平衡，從而使鼓風(fēng)機振動(dòng)增大。在這時(shí)，應該對其進(jìn)行停機清潔，將累積的灰塵清除，葉輪就能重新達到平衡，這樣風(fēng)機的振動(dòng)就會(huì )消除或減小。由于螺栓的固定不好，也會(huì )造成振動(dòng)，在這種情況下，就應該加強螺栓的牢固性，使螺栓擰緊，堅固在地腳，當氣封中發(fā)生碰撞時(shí)，引起強烈的振動(dòng)，只要調整氣封裝置，重新安裝 排列即可。 

（二）軸承升溫過(guò)高：1.當軸承與軸頸，軸承與軸承箱配合過(guò)緊導致的溫度升高時(shí)，重新調整軸承間的配合，調整好各個(gè)部件的配合性質(zhì)，檢查其接觸面，重新調整，刮研。2.當潤滑油添加的過(guò)多過(guò)少時(shí)也會(huì )造溫度過(guò)高，在添加潤滑油時(shí)，應該用量具進(jìn)行測量，避免這種下現象發(fā)生，而導致軸承的破壞，在潤滑油添加是應該用過(guò)濾器進(jìn)行過(guò)濾，避免雜質(zhì)進(jìn)入，把裝有潤滑油的容器進(jìn)行密封，防止雜質(zhì)進(jìn)入。如果長(cháng)時(shí)間的作業(yè)，應該經(jīng)常更換潤滑油，保證油的質(zhì)量，從而保證軸承的質(zhì)量和使用壽命。3.自然冷卻效率低時(shí)也可在添加冷卻裝置進(jìn)行冷卻。 

（三）風(fēng)機轉子引起的問(wèn)題：轉子的動(dòng)平衡校正方法動(dòng)平衡：在轉子兩個(gè)校正面上同時(shí)進(jìn)行校正平衡，校正后的剩余不平衡量，以保證轉子在動(dòng)態(tài)時(shí)在許用不平衡量的規定范圍內，為此動(dòng)平衡又稱(chēng)雙面平衡。應用最廣的動(dòng)平衡方法是工藝平衡法和整機現場(chǎng)動(dòng)平衡法。1.工藝平衡法：這種方法的測試系統所受干擾小，平衡精度高，效率高，特別適于對生產(chǎn)過(guò)程中的旋轉機械零件作單體平衡，目前在動(dòng)平衡領(lǐng)域中發(fā)揮著(zhù)相當重要的作用。2.整機現場(chǎng)動(dòng)平衡法：這種方法是機器作為動(dòng)平衡機座，通過(guò)傳感器測轉子有關(guān)部位的振動(dòng)信息，進(jìn)行數據處理，以確定在轉子各平衡校正面上的不平衡及其方位，并通過(guò)去重或加重來(lái)消除不平衡量。由于轉子在實(shí)際工況條件下進(jìn)行平衡，不需要再裝配等工序，因此整機在工作狀態(tài)下就可獲得高于工藝平衡法的平衡精度。 

三、保養和維護

離心式煤氣鼓風(fēng)機應該定期進(jìn)行保養和維護，油箱過(guò)濾器應定期清洗，經(jīng)常對潤滑油進(jìn)行檢驗，來(lái)分析潤滑油的質(zhì)量，運行一定時(shí)期，應該系統的進(jìn)行檢測，做好防范于未然，進(jìn)而提高工作效率和其使用壽命。 

根據工作環(huán)境、特點(diǎn)，類(lèi)型及軸承設計的特點(diǎn)，正確選擇軸承，杜絕軸承在超過(guò)其適用范圍的環(huán)境和負荷下工作，而且根據自身特點(diǎn)選擇與其匹配的設備類(lèi)型，選擇正確的安裝方式，嚴格按照設備維護作業(yè)標準，對設備軸承做到定期潤滑，定期利用溫度儀檢測軸承溫度，利用振動(dòng)頻譜儀檢測軸承的工作狀態(tài)，發(fā)現異常及時(shí)處理，盡可能及時(shí)消除影響軸承壽命的因素，使軸承發(fā)揮最佳性能，直到達到軸承壽命再及時(shí)更換軸承。

來(lái)源：設備管理網(wǎng)

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