1　齒輪減速電機工作原理

齒輪減速電機一般是通過(guò)把電動(dòng)機、內燃機或其他高速運轉的動(dòng)力通過(guò)齒輪減速電機的輸入軸上的齒數少的齒輪嚙合輸出軸上的大齒輪來(lái)達到減速的目的。

2　結構分解圖

3　齒輪減速電機特點(diǎn)

1.齒輪減速電機按國家專(zhuān)業(yè)標準ZBJ19004生產(chǎn)技術(shù)要求制造，具有很高的科技含量；

2.節省空間，可靠耐用，承受過(guò)載能力高，功率可達95KW以上；

3.能耗低，性能優(yōu)越，減速機效率高達95%以上；

4.振動(dòng)小，噪音低，節能高，選用優(yōu)質(zhì)段鋼材料，鋼性鑄鐵箱體，齒輪表面經(jīng)過(guò)高頻熱處理；

5.經(jīng)過(guò)精密加工，確保定位精度，這一切構成了齒輪傳動(dòng)總成的齒輪減速電機配置了各類(lèi)電機，形成了機電一體化，完全保證了產(chǎn)品使用質(zhì)量特征；

6.產(chǎn)品用了系列化、模塊化的設計思想，有廣泛的適應性，本系列產(chǎn)品有極其多的電機組合安裝、安裝位置和結構方案，可按實(shí)際需要選擇任意轉速和各種結構形式。

4　齒輪減速電機在安裝前應注意事項

1.減速電機安裝前注意事項

安裝前，要檢查減速電機上的銘牌要求，看電源是否相符。

檢查減速電機、減速器是否完好。

工作環(huán)境的要求，應在無(wú)油、酸、堿、有害氣體、蒸汽、放射性等物質(zhì)的地方。

 2.在輸出軸上安裝傳動(dòng)件時(shí)，不允許用錘子敲擊，通常利用裝配夾具和軸端的內螺紋，用螺栓將傳動(dòng)件壓入，否則有可能造成減速機內部零件的損壞。最好不采用鋼性固定式聯(lián)軸器，因該類(lèi)聯(lián)軸器安裝不當，會(huì )引起不必要的外加載荷，以致造成軸承的早期損壞，嚴重時(shí)甚至造成輸出軸的斷裂。

 3.對蝸輪蝸桿減速電機不能對減速機（自鎖）施加逆向傳動(dòng)的較大負荷。

 4.要用溶劑徹底清除軸伸、法蘭、鍵表面的防腐劑、污物等，清除時(shí)要注意不要讓溶劑浸入到油封處，否則溶劑可能會(huì )損壞油封。

 5.減速電機的安裝基礎應為強度、剛度可靠、減振、抗扭的底座、臺架等到支撐結構上，而且基礎必須干燥，且不得有油脂。

 6.既有箱體底腳又有安裝法蘭的產(chǎn)品在安裝中嚴防互相較勁。

 7.基礎螺旋的最低性能等級為8.8級。

 8.減速電機工作機之間的聯(lián)軸器建議采用彈性聯(lián)軸器。

 9.輸入、輸出軸上裝配聯(lián)軸器、制動(dòng)器、離合器、齒輪上徑向負荷的受力點(diǎn)應盡量靠近軸肩。

 10.有鍵空心輸出軸與工作機軸聯(lián)接時(shí)應涂防銹油，裝入時(shí)應輕松推入或用螺旋拉入，而漲緊盤(pán)空心輸出軸在有漲緊盤(pán)得一端應不得油任何油、油脂，另一端可涂防銹油。

 11.減速電機的輸入、輸出軸和原動(dòng)機、工作機軸應嚴格對中同軸，其要求可減少震動(dòng)降低噪音，延長(cháng)軸承的壽命，保證減速電機的正常工作。

 12.為防止發(fā)生事故，所以旋轉部位應按安全要求裝防護罩、蓋。

 13.要保證各個(gè)減速電機的通氣帽應正確安裝，并且保證通氣順暢。按規定的安裝裝置保證工作人員能方便地靠近油標，通氣塞、排油塞。安裝就位后，應按次序全面檢查安裝位置的準確性，各緊固件壓緊的可靠性， 安裝后應能靈活轉動(dòng)。減速機采用油池飛濺潤滑，在運行前用戶(hù)需將通氣孔的螺塞取下，換上通氣塞。按不同的安裝位置，并打開(kāi)油位塞螺釘檢查油位線(xiàn)的高度，從油位塞處加油至潤滑油從油位塞螺孔溢出為止，擰上油位塞確定無(wú)誤后，方可進(jìn)行空載試運轉， 時(shí)間不得少于2小時(shí)。運轉應平穩，無(wú)沖擊、振動(dòng)、雜音及滲漏油現象，發(fā)現異常應及時(shí)排除。

 14.需裝力矩時(shí)，應是在相互自由的狀態(tài)下安裝。

 15.安裝鎖緊須牢固可靠，不得在工作中產(chǎn)生位移。

 16.一定要安裝接地裝置，防止觸電事故。

5　齒輪減速電機的日常維護要點(diǎn)

1.減速電機應經(jīng)常清掃油污、灰塵、保持清潔、以利散熱。

2.油封損壞要及時(shí)更換。

 3.應經(jīng)常檢查油位，若油量不足應即時(shí)補足。

 4.潤滑油應定期更換：新機在第一使用時(shí)，運轉7到15天后須更換潤滑油，以后可根據機器使用的情況，在3到6個(gè)月更換一次。要注意的是，在換油時(shí)要切斷電源，保證安全。在檢查油時(shí)，如果發(fā)現潤滑油明顯渾濁，建議請盡快更換。

 5.不同品質(zhì)的潤滑油要注意，是不能合使用的。

 6.電動(dòng)機的使用和維護要按照電動(dòng)機的使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。

 7.工作中，當發(fā)現油溫溫升超過(guò)80℃或油池溫度超過(guò)100℃及產(chǎn)生不正常的噪聲等現象時(shí)應停止使用，檢查原因，必須排除故障，更換潤滑油后，方可繼續運轉。 

 8.用戶(hù)應有合理的使用維護規章制度，對減速電機的 運轉情況和檢驗中發(fā)現的問(wèn)題應作認真記錄，上述規定應嚴格執行。

（來(lái)源：傳動(dòng)在線(xiàn)）