選擇填料密封的時(shí)候，通常應注意以下事項：

1）密封的目的是堵塞泄漏，填料密封發(fā)生的泄漏形式主要是界面泄漏，但對于編織填料來(lái)說(shuō)往往還存在滲透泄漏。界面泄漏主要是填料與運動(dòng)軸之間的界面發(fā)生泄漏。填料與填料函的界面是靜密封界面，一般填料尺寸合適，使用得當，不會(huì )發(fā)生可察覺(jué)的泄漏。滲透泄漏則是編織原料纖維或箔片之間的界面間隙，因連通形成泄漏通道所致。所以編織填料通常要進(jìn)行浸漬處理以改善潤滑條件，而且浸漬物可以堵塞、截斷滲透泄漏通道。

2）為了獲得良好的填料密封效果，在設備運行中需要維持好“軸承效應”和“迷宮效應”。通常是要保持良好的潤滑和必需的壓緊力，因為這兩種效應是填料密封的機理。

3）在材料的選擇上，應選用自潤滑好的填料以獲得較好的密封效果，如選擇柔性石墨或聚四氟乙烯等。

4）為了保證填料密封的潤滑，一般填料常浸漬潤滑劑，在使用過(guò)程中潤滑劑逐漸消耗，不僅潤滑性能降低，而且填料體積會(huì )減小，從而使壓緊力下降，因此填料密封應定期擰緊壓蓋以保證壓緊力及潤滑。對于有質(zhì)量要求的填料密封，填料函應考慮有添加潤滑劑的設計。

5）在工作過(guò)程中，填料會(huì )有磨損。磨損與壓緊力及潤滑狀態(tài)有關(guān)，通?？繅荷w的一端因壓緊力較大，磨損較大，不正確的裝填也會(huì )導致快速磨損。過(guò)度磨損會(huì )導致密封失效，因此要注意及時(shí)更換填料。

6）填料及填料函的尺寸與軸的尺寸及介質(zhì)壓力有關(guān)，可以根據經(jīng)驗及有關(guān)參考圖表選取。此外，裝填填料必須用專(zhuān)用工具并按操作規程進(jìn)行。不合理的裝填是密封失效的主要原因之一。

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