董振坤

(天瑞集團鄭州水泥有限公司)

某公司水泥粉磨系統采用Ф4.2m×13m球磨機配套160×120輥壓機的聯(lián)合粉磨系統，該系統于2008年4月份投產(chǎn)，進(jìn)入正常生產(chǎn)。2010年后輥壓機液壓系統陸續出現不正?，F象，2011年和2012年不正?，F象加重，至2013年8月份甚至到了不能正常開(kāi)機的狀況。本文針對輥壓機液壓系統的特點(diǎn)，對故障現象進(jìn)行分析。

1　液壓系統原理

液壓系統原理見(jiàn)圖1。

溢流閥的調整壓力決定油泵往系統的供油壓力，液壓油通過(guò)電磁換向閥、單向閥，經(jīng)過(guò)兩閥配合對動(dòng)輥左右側液壓缸進(jìn)行加壓，通過(guò)壓力傳感器測定系統壓力，當達到設定壓力時(shí)停止加壓。正常工作時(shí)電磁溢流閥關(guān)閉，通過(guò)氮氣囊的緩沖來(lái)使動(dòng)輥進(jìn)退自如進(jìn)行擠壓物料。當動(dòng)輥回退壓力過(guò)大達到電磁溢流閥的設定壓力時(shí)，系統液壓溢流并隨機關(guān)閉；系統壓力小時(shí)液壓油站油泵自動(dòng)啟動(dòng)進(jìn)行補油，以達到設定的系統壓力，保證整個(gè)液壓系統壓力達到設定壓力。

2　液壓系統問(wèn)題及分析

2.1液壓系統的問(wèn)題主要表現為：

動(dòng)輥液壓缸漏油；油泵損壞；油泵配套電動(dòng)機燒毀；氮氣囊破損；氮氣囊下端菌柄閥斷裂；菌柄閥有時(shí)大時(shí)小的撞擊聲；液壓缸與氮氣囊連接鋼管道振動(dòng)大并出現過(guò)振斷的現象；電磁溢流閥卡死頻繁損壞。

2.2對液壓系統問(wèn)題現象進(jìn)行分析：

液壓系統發(fā)生故障的主要因素是液壓油污染，因此首先要查找污染物。該輥壓機動(dòng)輥所配置的液壓缸為銅套式液壓缸，正常工作時(shí)銅套和缸桿之間相互運動(dòng)，產(chǎn)生金屬顆粒，同時(shí)銅套還受軸向力，隨著(zhù)時(shí)間延長(cháng)，固定銅套的穩釘松動(dòng)，更有甚者出現剪斷，導致銅套移動(dòng)，從而發(fā)生漏油現象。對液壓系統原理圖分析，可知液壓油是通過(guò)電磁溢流閥回到油箱中的。動(dòng)輥配置4個(gè)液壓缸，等于液壓油有4個(gè)污染源，所以，電磁溢流閥損壞的頻率非常高，在清洗電磁溢流閥時(shí)經(jīng)常發(fā)現金屬銅末。由于電磁溢流閥中有污染顆粒，使該閥不能正常工作，處于或常開(kāi)，或常閉，或時(shí)開(kāi)時(shí)閉的狀態(tài)，引發(fā)了系統一系列的故障表現。

2.3電磁溢流閥處于不同狀態(tài)時(shí)的故障表現：

1）電磁溢流閥處于常開(kāi)狀態(tài)

電磁溢流閥處于泄漏狀態(tài)，液壓系統壓力小于設定壓力，壓力傳感器檢測到系統壓力小，油泵頻繁啟動(dòng)或一直運行，導致泵過(guò)早損壞或燒壞泵用電動(dòng)機。當輥縫突然增大時(shí)，這時(shí)液壓缸中的液壓油一部分回氮氣囊中，另一部分通過(guò)電磁溢流閥直接回油箱；當輥縫減小時(shí)，氮氣囊中油液迅速回流到系統中，但仍有一部分液壓油繼續泄漏。在正常工作時(shí)，氮氣囊下部的菌柄閥在彈簧作用下處于常開(kāi)狀態(tài)，進(jìn)回油波動(dòng)不大，菌柄閥頂帽上下受力基本平衡。當系統處于長(cháng)期泄漏狀態(tài)時(shí)，氮氣囊中回油加快，等于菌柄閥頂帽受力上部大于下部，閥芯迅速下落，出現了閥頂帽撞擊閥底的聲音，這時(shí)系統出現泵不斷供油，液壓缸回油量和泄漏量隨壓力不斷變化，三者不可能協(xié)調。菌柄閥桿因長(cháng)時(shí)間上下動(dòng)作，會(huì )導致其斷裂，一部分零件下落，卡住后道工序，閥頂帽進(jìn)入鋼瓶中把氣囊膠皮割破。

2）電磁溢流閥處于常閉狀態(tài)

電磁溢流閥處于常閉狀態(tài)時(shí)，當輥縫加大，液壓油回氮氣囊中，系統壓力小于設定壓力時(shí)仍能正常工作；當輥縫過(guò)大，系統壓力超過(guò)設定壓力而不能卸載。液壓缸與氮氣囊之間的連接管道，既起連接作用又起吸收能量的作用，出現了“硬碰硬”，一旦輥縫減小，這部分能量還得急劇釋放，就導致連接管道出現抖動(dòng)，尤其以鋼管連接的管道時(shí)抖動(dòng)最大，因為其本身吸收能量小，動(dòng)輥運行越不平穩，其抖動(dòng)聲音越大。更換為高壓橡膠管能有效減小其抖動(dòng)，但只能起局部效果，不能解決根本問(wèn)題。

3）電磁溢流閥處于時(shí)開(kāi)時(shí)關(guān)狀態(tài)

電磁溢流閥處于時(shí)開(kāi)時(shí)關(guān)狀態(tài)會(huì )出現一系列故障表現，一會(huì )兒菌柄閥撞擊聲，一會(huì )兒管子抖動(dòng)，或者二者并存，整個(gè)液壓系統亂套，也只能用頭痛醫頭，腳痛醫腳的方法來(lái)維持生產(chǎn)。

3采取的措施及效果

輥壓機生產(chǎn)廠(chǎng)家多次到現場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)服務(wù)，同時(shí)，使用廠(chǎng)家也摸索調整，進(jìn)行局部改造，主要有：1）將液壓缸與氮氣囊之間連接鋼管改為高壓橡皮膠軟管，以減小沖擊。2）液壓泵和電動(dòng)機、氮氣囊、菌柄閥損壞及時(shí)更換。3）液壓缸漏油更換銅套。4）電磁溢流閥清洗或更換。

采取上述措施后，效果不太明顯，主要原因是電磁溢流閥損壞頻率較大，有時(shí)清洗后故障依舊，因為金屬雜物馬上又出現堵塞溢流閥；再者，更換的新溢流閥出廠(chǎng)壓力不一定適合該系統，需要調整。假如這時(shí)出現堵塞，調整其壓力也是盲目的，無(wú)規律、無(wú)準則可尋，整個(gè)系統又出現了紊亂。

至2013年8月，存在的問(wèn)題已嚴重影響到整個(gè)公司利益，使用廠(chǎng)家下決心將系統全部拆除、清洗，所有認為不放心閥件進(jìn)行更換，連接管道、油箱、油泵全部清洗組裝，現場(chǎng)自己調整，整體生產(chǎn)正常。

目前，該系統雖然能正常運行，但由于仍是銅套式液壓缸，污染源仍然存在，仍有出現前述問(wèn)題的隱患。

文章來(lái)源于：中國水泥備件網(wǎng)論壇

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